ЦИФРОВАЯ ПЛАТФОРМА MSA
Помогает компаниям-производителям добиваться предсказуемых сроков поставки,
увеличивать производительность оборудования и персонала и решать проблемы с качеством

Решение входит в Реестр поставщиков российского ПО
Архитектура MSA-платформы
Прогноз спроса (S&OP)
Сотрудники
Оборудование
Материалы
Клиентские заказы
Производственные заказы
Производственные и административные потоки
Обмен данными с программным обеспечением (PLM, ERP, SCADA и др.).
Склад
Задача MSA платформы
Прием клиентских заказов
Выбор комплектации продукции
Автоматическое формирование спецификации
Автоматическое создание производственных заказов
Автоматическое планирование производственных заказов
Автоматическая передача в работу производственных заказов
Автоматическая диспетчеризация
Автоматический сбор факта выполнения заказа на каждой операции
OMS
MES
APS
Общая схема автоматизированной производственной площадки
Готовый
продукт
Интерфейс
Пользователи разделены по ролям и по функциям, которые им доступны.
✓ Финансовый директор
✓ Менеджер по продажам
✓ Менеджер по закупкам
✓ Менеджер по планированию
✓ Менеджер производства
✓ Аналитик производства
✓ Конструктор
✓ Технолог
Пользователи:
Пользователи:
✓ Сотрудник цеха
✓ Сотрудник наладки
✓ Сотрудник склада
✓ Сотрудник ремонтных работ
✓ Сотрудник ОТК
Веб приложение отвечает за планирование и организацию
тех. процессов на производстве.

Приложение сотрудника для терминалов, отвечает за диспетчеризацию и сбор факта выполнения операций.
Клиентские заказы
Создание или импорт клиентских заказов. На их основе будут формироваться производственные заказы.
Квалификация сотрудника от 1 до 5
Идентификатор заказа
Состав заказа, данные по комплектации
Срочность заказа
Лист клиентских заказов
Карточка клиентского заказа
✓ Добавление заказов вручную.
✓ Интеграция с CRM, ERP.
✓ Установление срочности заказов.
Ключевые возможности:
Ключевые возможности:

✓ Добавление заказов вручную.
✓ Интеграция с CRM, ERP.
✓ Установление срочности заказов.
Сотрудники
Создание или импорт карточек сотрудников. Работа с матрицей квалификацией.
Квалификация сотрудника от 1 до 5
Импорт данных из CSV файлов
Ключевые возможности:
Эффекты:
✓ Интеграция с HRM системами.
✓ Закрепление сотрудника за операцией.
✓ Учет графика отпусков и отгулов.
✓ Учет присутствия сотрудника на рабочем месте.
✓ Уменьшение незапланированных простоев.
✓ Повышение производительности.
Ключевые возможности:

✓ Интеграция с HRM системами.
✓ Закрепление сотрудника за операцией.
✓ Учет графика отпусков и отгулов.
Эффекты:

✓ Учет присутствия сотрудника на рабочем месте.
✓ Уменьшение незапланированных простоев.
✓ Повышение производительности.
Оборудование
Создание или импорт карточек оборудования.
График ремонтных и профилактических работ оборудования
График ремонтных и профилактических работ оборудования
Ключевые возможности:
Эффекты:
✓ Интеграция с IOT, АСУ ТП.
✓ Интеграция с RCM системами.
✓ Отслеживание статуса занятости.
✓ Учет графика ремонтных работ.
✓ Уменьшение незапланированных простоев.
✓ Повышение производительности.
Ключевые возможности:

✓ Интеграция с IOT, АСУ ТП.
✓ Интеграция с RCM системами.
✓ Отслеживание статуса занятости.
✓ Учет графика ремонтных работ.
Эффекты:

✓ Уменьшение незапланированных простоев.
✓ Повышение производительности.
Покупное сырье, материалы, комплектующие
Создание или импорт карточек покупного сырья и материалов.
Стоимость материала
Текущий остаток на складе
График будущих поставок
Ключевые возможности:
✓ Отслеживание потребления сырья и материалов.
✓ Учет графика поступления сырья и материалов.
✓ Интеграция с системами закупок.
✓ Интеграция с WMS системами.

Ключевые возможности:

✓ Отслеживание потребления сырья и материалов.
✓ Учет графика поступления сырья и материалов.
✓ Интеграция с системами закупок.
✓ Интеграция с WMS системами.
Производимые комплектующие, готовая продукция
Создание или импорт карточек покупного сырья и материалов.
Текущий остаток на складе.
Производственный поток (маршрутная карта).
Ключевые возможности:
✓ Формирование спецификации (BOM).
✓ Отслеживание перемещения материалов и полуфабрикатов.
✓ Отслеживание потребления сырья.
✓ Учет графика поступления сырья.
Ключевые возможности:

✓ Формирование спецификации (BOM).
✓ Отслеживание перемещения материалов и полуфабрикатов.
✓ Отслеживание потребления сырья.
✓ Учет графика поступления сырья.
Операции
Создание карточек операций.
Потребляемый ресурс:
✓ номинальное потребление и возврат
✓ альтернативные ресурсы
✓ Алгоритмы расчета спроса
✓ Расчет нормативов (время, стоимость, потребление)
✓ Расчет переналадок
и т.д.
Карточка операции:
✓ номинальные нормативы стоимости
✓ номинальные нормативы времени
✓ номинальные нормативы потребления
Ключевые возможности:
✓ Создание цифровой комплектовочной карты.
✓ Создание цифровой ведомости оснастки.
✓ Создание цифровой ведомости материалов.
Ключевые возможности:

✓ Создание цифровой комплектовочной карты.
✓ Создание цифровой ведомости оснастки.
✓ Создание цифровой ведомости материалов.
Производственные потоки
Создание или импорт маршрутных карт.
Операции контроля качества
Начало потока
Конец потока
Ключевые возможности:
✓ Создание цифровой маршрутной карты.
✓ Цифровой двойник маршрутных карт.
✓ Создание цифровой ведомости технологических маршрутов.
Ключевые возможности:

✓ Создание цифровой маршрутной карты.
✓ Цифровой двойник маршрутных карт.
✓ Создание цифровой ведомости технологических маршрутов.
Комплектация
Создание комплектаций.
Готовая продукция или полуфабрикат (SKU)
Производственный поток (маршрутная карта)
Выбранные комплектующие
Конструкторская и технологическая документация
Ключевые возможности:
✓ Создание комплектаций.
✓ Выбор маршрутной карты.
✓ Хранение КД и ТД.
Ключевые возможности:

✓ Создание комплектаций.
✓ Выбор маршрутной карты.
✓ Хранение КД и ТД.
Спецификация
Генерация спецификаций на основе комплектации и маршрутной карты.
Спецификация включает все потребляемые ресурсы на каждой операции
Автоматическая генерация производственных заказов на основе спецификации
Ключевые возможности:
Эффекты:
✓ Контроль за наличием комплектующих.
✓ Автоматическое формирование производственных заказов.
✓ Экономия времени на формирование спецификаций.
✓ Экономия времени на формирование производственных заказов.
Ключевые возможности:

✓ Контроль за наличием комплектующих.
✓ Автоматическое формирование производственных заказов.
Эффекты:

✓ Экономия времени на формирование спецификаций.
✓ Экономия времени на формирование производственных заказов.
Первоначальное планирование
Выстраивание первоначального плана производства на основе сформированных производственных заказов.
Формирование плана в разрезе различных типов ресурсов
Смещение операции вправо при учете поставки необходимого сырья
Отсутствие комплектующих
Ресурсы потребляемые при выполнении операции. Время выполнения операции. Стоимость операции.
Ключевые возможности:
✓ Формирование плана с учетом потребляемых ресурсов.
✓ Планирование по заданным условиям.
Ключевые возможности:

✓ Формирование плана с учетом потребляемых ресурсов.
✓ Планирование по заданным условиям.
Оптимизация плана
Оптимизация времени выполнения производственного плана.
Время до и после оптимизации
Очередность выполнения производственных заказов
Ключевые возможности:
Эффекты:
✓ Оптимизация времени выполнения производственных заказов.
✓ Оптимизация времени выполнения заказа до 80%.
Ключевые возможности:

✓ Оптимизация времени выполнения производственных заказов.
Эффекты:

✓ Оптимизация времени выполнения заказа до 80%.
Расчет себестоимости
Расчет себестоимости клиентских заказов на основе стоимости каждой операции.
Начало и окончание выполнения клиентского заказа
Ключевые возможности:
✓ Расчет себестоимости клиентских заказов.
✓ Контроль сроков выполнения заказов.
Себестоимость клиентского заказа
Ключевые возможности:

✓ Расчет себестоимости клиентских заказов.
✓ Контроль сроков выполнения заказов.
Статусы производственных заказов
Оптимизация времени выполнения производственного плана.
Назначенные сотрудники на операции
Назначение сотрудника вручную
Заказ
в работе
Заказ выполненный

Заказ в ожидании
Ключевые возможности:
✓ Формирование плана с учетом потребляемых ресурсов и поступающих комплектующих.
✓ Планирование по заданным условиям.
Ключевые возможности:

✓ Формирование плана с учетом потребляемых ресурсов и поступающих комплектующих.
✓ Планирование по заданным условиям.
Фактическое выполнение
Передача сменно-суточных заданий сотрудникам на терминалы и контроль их выполнения.
Ключевые возможности:
Эффекты:
✓ Прием сменно-суточных заданий.
✓ Просмотр данных о заказе.
✓ Просмотр КД и другой сопутствующей документации.
✓ Отчетность по выполнению операции.
✓ Сканирование QR кода для считывания и передачи данных о материалах и полуфабрикатах.
✓ Отслеживание рабочего времени.
✓ Передача данных на термопринтер для печати этикеток.
✓ Минимизация незапланированных простоев.
✓ Повышение производительности.
✓ Прозрачность исполнения заказов (история заказов).
✓ Учет и оценка фактического расходования материалов.
✓ Анализ данных по соблюдению норм.
Ключевые возможности:

✓ Прием сменно-суточных заданий.
✓ Просмотр данных о заказе.
✓ Просмотр КД и другой сопутствующей документации.
✓ Отчетность по выполнению операции.
✓ Сканирование QR кода для считывания и передачи данных о материалах и полуфабрикатах.
✓ Отслеживание рабочего времени.
✓ Передача данных на термопринтер для печати этикеток.
Эффекты:

✓ Минимизация незапланированных простоев.
✓ Повышение производительности.
✓ Прозрачность исполнения заказов (история заказов).
✓ Учет и оценка фактического расходования материалов.
✓ Анализ данных по соблюдению норм.
Сбор статистики
После выполнения производственных заказов, собирается вся история выполнения клиентского заказа.
Ключевые возможности:
Эффекты:
✓ Сбор фактических данных о выполнении операций.
✓ Сбор данных о себестоимости заказа.
✓ Сравнение фактических данных с нормативными.
✓ Выгрузка отчетов в формате Excel.
✓ Оценка данных по соблюдению норм.
✓ Мониторинг и оценка простоев сотрудников и оборудования для перераспределения мощностей.
✓ Принятие решений по расширению штата и и парка оборудования.
Ключевые возможности:

✓ Сбор фактических данных о времени простоя, о сроках выполнения операций.
✓ Сбор данных о себестоимости заказа.
✓ Сравнение фактических данных с нормативными.
✓ Выгрузка отчетов в формате Excel.
Эффекты:

✓ Оценка данных по соблюдению норм.
✓ Мониторинг и оценка простоев сотрудников и оборудования для оперативного перераспределения мощностей.
✓ Принятие рациональных решений по расширению штата и и парка оборудования.
Потенциальные эффекты

В течение 1 года после внедрения MSA платформы:
  • От 25% повышение производительности.
  • От 45% меньше незапланированных простоев сотрудников и оборудования.
  • От 35% сокращение запасов материалов на складе.
  • От 15% уменьшение объемов незавершенного производства
  • От 8% снижение брака на полуфабрикатах и готовых изделиях.
Таблица сравнения

Оставить заявку на консультацию

Нажимая кнопку «Заказать консультацию» вы принимаете правила политики конфиденциальности