Это мы, потребители:
63 % из нас хотят получать новые продукты быстрее;
94 % из нас регулярно рассматривают альтернативные продукты;
61 % готовы заплатить более высокую цену за продукты лучшего качества;
74 % обращают большее внимание на цену продукта;

Что могут предпринять промышленные предприятия для удовлетворения этих запросов? Ответ: интеграция и цифровизация всего производственного процесса – от концепции продукта до реализации, а также вывода из эксплуатации и утилизации.

Решения для реализации концепции цифрового предприятия помогают заказчикам осуществить трансформацию их бизнеса. Комплексное решение для бесшовной интеграции жизненного цикла продукта и производственного процесса, предлагающее возможности моделирования, тестирования и оптимизации всех процессов.

Данные об изделиях – один из основных нематериальных активов компании. Компания Connective PLM специализируется на внедрении решений, позволяющих создать единый источник информации об изделиях и процессах.

Наши проекты в области PLM мы строим на основе лучшей платформы для управления данными об изделии.

Решение обеспечивает коллективную разработку инновационных изделий, существенное повышение производительности труда, улучшение качества продукции и снижение количества ошибок на всех этапах жизненного цикла.

В отличие от распространенных на рынке подходов по внедрению систем автоматизации, компания Connective PLM использует стандартизированные преднастроенные решения и универсальные современные методики проектирования, позволяющие внедрить систему в промышленную эксплуатацию в минимальные сроки - от 2 недель.

Как правило, внедрение PLM начинается с управления конструкторскими данными, составами изделий, с настройки стандартных рабочих процессов и методик внесения изменений. На дальнейших этапах Teamcenter позволяет управлять данными численного моделирования, производственным процессом, требованиями к изделию и многими другими областями данных, имеющими значительную роль в жизненном цикле изделия.

Connective PLM предлагает предприятиям внедрение современных методик проектирования для общего машиностроения, турбомашин и энергетического оборудования, электрических и электронных систем, а также разработки встроенного программного обеспечения.

Для инженерного анализа мы предлагаем единую масштабируемую CAE-платформу.
Включает инструменты для выполнения 1D-функционального моделирования и 3D-расчётного моделирования в области:

- механики твердого деформируемого тела гидрогазодинамики электромагнетизма проведения натурных испытаний;
- управления данными инженерного анализа;
- прогнозирования технических характеристик и поведения изделия на базе единой платформы.

Применяется в авиастроении, ракетно-космической отрасли, автомобилестроении и других машиностроительных отраслях.

Современный уровень конкуренции среди производителей турбомашин: насосов, компрессоров, турбин, вентиляторов, ставит повышенный уровень требований к скорости выхода изделий на рынок и техническим характеристикам продукции. Заказчик желает получить продукт высочайшего качества в короткий срок при сохранении адекватной стоимости.

Компания Connective PLM создала комплекс методологических и программных решений, позволяющих производителям турбомашинного оборудования создавать конкурентоспособную продукцию качественно и в срок, позволяющий сократить время цикла проектирования образца продукции на 60−70 процентов по сравнению с традиционным подходом и гарантировать конкурентоспособные технические характеристики изделий.

На российском рынке последние несколько лет наблюдается устойчивый рост спроса на такой тип оборудования как электродвигатели.

По данным аналитиков в ближайшем будущем этот рынок будет находиться в стабильном состоянии, а его динамика производства будет стремительно расти. Более того, прогнозируется увеличение объемов экспорта отечественных электродвигателей, что приводит к необходимости разрабатывать оборудование конкурентоспособное не только на российском рынке, но и за рубежом.

Компания Connective PLM разработала комплекс программных продуктов и соответствующих методологических подходов, которые позволят производителям быстро и качественно разрабатывать новые или модифицировать старые изделия, ускоряя их выход на рынок более чем в 2 раза.

Практически любая компания, работающая в области машиностроения, стремится расширять номенклатуру выпускаемой продукции в попытке захвата большей части рынка.

С одной стороны, это приводит к возможности удовлетворить большее количество заказчиков, но с другой стороны ведет за собой сложности в создании каталога продукции, необходимость создания или адаптации конструкторской и технологической документации под каждый заказ, сложности с производственным планированием и фактической невозможностью предоставить точный прогноз момента готовности заказа.

При разработке своего решения для производителей вариативной продукции мы ставили несколько задач:

1. Возможность для менеджера по продажам подготовку коммерческого предложения самостоятельно, без участия конструкторских, технологических и производственных служб. Время подготовки КП сокращается с недель до нескольких часов.
   
2. Возможность создания конструкторской и технологической документации за минуты, а не за недели.
   
3. Планирование производства в автоматизированном режиме с предсказанием готовности конкретного заказа с точностью до часа.

Таким образом, общая трудоемкость исполнения заказа сокращается в несколько раз, обеспечивая при этом гибкость и качество.

Компанией Connective PLM разработано полностью интегрированное в производственный процесс решение, которое позволяет осуществлять выпуск деталей быстрее и качественнее, а также раскрыть широкие возможности производственного оборудования: станков с ЧПУ и обрабатывающих центров, роботизированных производственных систем, аддитивных технологических центров.

Система может применяться при производстве деталей для различных отраслей промышленности: энергетического оборудования, турбомашин, автомобильного и транспортного машиностроение, авиационной и космической техники и других.

Единая цепочка CAD-CAM-CNC позволяет уйти от избытка информационных систем в цехах и значительно сократить время подготовки производства, улучшая таким образом экономические показатели предприятия.

Решение в области производственного планирования и контроля от Connective PLM предназначено для планирования производства с учетом ограничений и создания план-графиков цеховых работ. Оно помогает производителям быстро реагировать на неожиданные изменения, сокращать сроки производственных циклов и неизменно оправдывать ожидания заказчиков.

Система расширенного планирования улучшает синхронизацию технологических процессов и делает их более прозрачными. Таким образом, компания может эффективнее использовать имеющиеся ресурсы и поставлять заказы точно в срок, при этом процент отходов будет снижаться. Путем математических вычислений программа быстро производит анализ и

составляет реально выполнимые план-графики производства с учетом множества ограничений и бизнес-правил. Специалисты по планированию могут создавать различные вероятностные сценарии, оценивать их и выбирать наиболее оптимальный вариант.

Система может использоваться для долгосрочного стратегического планирования (на несколько месяцев или даже лет), для среднесрочного тактического планирования (на несколько недель) и для детальной проработки последовательности действий и план-графиков.

Это решение можно использовать отдельно для управления планированием и составления план-графиков, а можно интегрировать его с другими программами, например приложениями для сбора данных, прогнозирования, планирования спроса, решениями ERP, MES и OEE.