Правильно настроенный и методически проработанный процесс планирования и управления производством позволит быстро и эффективно синхронизировать цепочки поставки, спланировать производственные заказы на всех уровнях планирования в плоть до операции, оптимизировать время прохождения заказов на производстве, повысить дисциплину исполнения заказов.
Поставляемые и настраиваемые нами решения позволят сделать производство открытым для анализа и управления, отследить выполнение операций по конкретному виду продукции/заказу, загрузку оборудования и работу персонала, уменьшить бумажный документооборот в цехе.
Составление планов происходит с использованием различных методик и ограничений, что в свою очередь позволяет строить исполнимые производственные планы с учётом технологических возможностей оборудования, графиков работы сотрудников, наличию и использованию оснастки и инструмента, сроков исполнения заказа, поставок материалов.
Современные системы планирования и управления производством — это класс программ, помогающий с решением следующих проблем:- Разрозненные планы и отсутствие синхронизации между ними.
- Срыв сроков исполнения заказов.
- Процесс планирования занимает много времени и человеческих ресурсов.
- Простои оборудования, неоптимальное использование ресурсов.
Невозможно оперативно внести изменения в план.
- Отсутствие прозрачности производственных процессов.
- При планировании не учитываются все реальные возможности и ограничения.
- Накопление запасов и рост не завершенного производства.
- Отсутствие отметки факта выполнения операций.
- Отсутствие учета и оперативной реакции при возникновении брака.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:- Автоматическое построение графиков работы производственных ресурсов с учётом компетенций, переналадок, особенностей техпроцессов.
- Контроль и оптимизация загрузки ресурсов.
- Отображение планов производства в удобных и понятных графиках, диаграммах.
- Быстрая перестройка производственных планов при изменении условий.
- Построение нескольких оптимальных вариантов планов при заданных критериях.
- Владение информацией о ситуации на производстве в любой момент времени.