Вебинар поможет пользователям NX научится создавать постпроцессоры в среде NX CAM с помощью модуля «Пост-конфигуратор».

После вебинара пользователи смогут генерировать постпроцессоры для оборудования с ЧПУ оснащённое следующими системами:

• Fanuc 0i
• Siemens 808D
• Siemens 828D
• Siemens 840D
• Heidenhain TNC 426
• TNC 430
• TNC 530
• TNC 620
• TNC 640
• OKUMA OSP 200
• OSP 300

Вебинар ориентирован на специалистов в области ЧПУ. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия.

На вебинаре Вы узнаете:

• Как программировать координатно-измерительные машины КИМ нажатием нескольких клавиш в NX;
• Как использовать результаты измерений для снижения себестоимости изделий;
• Как расширить возможности КИМ за счёт функциональных возможностей NX CMM;
• Как сделать программу для КИМ машино-независимой;
• Как исключить из процесса программирования КИМ человеческий фактор.

Вебинар ориентирован на специалистов в области программирования КИМ. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия. Специалистам отдела технического контроля

На вебинаре Вы узнаете

• как NX CAM поддерживает технологии наплавки проволокой;
• какие операции и шаблоны обработки разработаны для данной технологии;
• какое оборудование поддерживается;
• как промышленные роботы используются в аддитивных технологиях.

Вебинар ориентирован на руководителей предприятий, руководителей среднего звена и главных специалистов предприятия.

Посетив этот вебинар Вы узнаете:

• как возможности цифровой подготовки производства NX CAM и ТСМ влияют на качество и сроки выполнения заказа;
• как цифровой двойник оборудования и процессов позволяет на 30% повысить производительность оборудования;
• как цифровая производственная цепочка позволяет на 35% сократить время выполнения заказа.

Вебинар ориентирован на руководителей предприятий, руководителей среднего звена и главных специалистов предприятия.

На вебинаре Вы получите практические рекомендации для:

• Сокращения на 15-35% издержек металлообрабатывающего производства
• Сокращения на 20-50% времени технологической подготовки производства
• Сокращения на 35% времени проектирование технологической оснастки
• Сокращения на 20-45% времени обработки на станке (машинного времени)

Вебинар ориентирован на руководителей предприятий, руководителей среднего звена и главных специалистов предприятия

На вебинаре Вы узнаете как оптимизировать обработку на многоосевых и токарно-фрезерных станках.

• Как использование всех возможностей системы ЧПУ влияет на скорость и качество обработки?
• Как связать параметры операций обработки в NX CAM с параметрами циклов высокоскоростной обработки (CYCLE832, CYCL32, G05…) и параметрами системы ЧПУ?
• Как использовать последние разработки в области инструментов (бочкообразные тангенциальные фрезы) для повышения производительности обработки?

Вебинар ориентирован на специалистов в области ЧПУ. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия

На вебинаре будут рассмотрены примеры обработки на базе элементов для автомобильной, авиационной и инструментальной промышленности.

• Будет приведена методика внедрения обработки на базе элементов на типовом механообрабатывающем производстве.
• Будет проведён мастер-класс по добавлению элементов обработки пользователя и последовательности операций для их обработки в базу знаний.

Вебинар ориентирован на специалистов в области ЧПУ. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия

Вебинар посвящён модулю адаптивной (высокоэффективной) фрезеровки NX CAM.

На вебинаре вы узнаете, как использовать этот высокоэффективный инструмент для получения максимального экономического эффекта.

Вы получите рекомендации для:

• Повышения производительности оборудования в среднем на 35%;
• Увеличения срока службы инструмента на 15-25%;
• Снижения нагрузки на шпиндель на 20-35%.

Вебинар ориентирован на специалистов в области ЧПУ. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия.

Сегодня у машиностроительных предприятий имеется огромный выбор режущего инструмента. Библиотеку можно заполнить данными из каталогов разных поставщиков оснастки, однако, по мере появления новых и прекращения выпуска старых, поддержка актуальности важной технической информации становится все более сложной задачей.

Как мы можем помочь нашим пользователям быть более экономными?

1. Быть продуктивными
Предоставляя параметры инструмента, которые могут использоваться для симуляция и верификации

2. Быть эффективными
Помогая заказчику найти правильные компоненты инструментальной оснастки в библиотеке инструментов

3. Быть быстрее

• Ускорить процесс создания инструментальной оснастки, вычисляя значения параметров оснастки
• Автоматизировать процесс позиционирования компонентов в оснастке

Вебинар ориентирован на руководителей среднего звена и главных специалистов предприятия.

Все больше и больше токарно-фрезерных и фрезерно-токарных станков используется в промышленности.

На этом вебинаре мы ответим на следующие вопросы:

• Как настроить структуру геометрии NX CAM
• Как совместить токарную и фрезерную обработку на одном станке
• Как настроить обрабатываемую деталь (ЗвПО)
• Как синхронизировать несколько каналов
• Как создать операции синхронной токарной обработки
• Как программировать такие устройства, как задняя бабка и люнет

Вебинар ориентирован на специалистов в области ЧПУ. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия.

1. Общий обзор функционала и возможностей NX CAM 1953;

2. Новая функциональность системы NX CAM, увеличивающая эффективность работы:
— Создание твердотельной Заготовки или компонента;
— Добавление Т У (PMI) для Заготовки;
— Позиционирование CКС (MCS) на Заготовке
— Задание освобождения на инструменте
— Задание припуска по Полу и стенкам как припуск на Детали для плоского фрезерования;
— Отображение Оси инструмента и конечных точек;
— Новый вид Навигатора элементов обработки;
— Новый вид Навигатора операций;
— Сравнение объектов.

3. Повышение производительности среды NX CAM:
— Поддержка режима многопоточности для адаптивного фрезерования;
— Массив процессов;
— Изменить несколько…

4. Высокоэффективная обработка и повышение качества операций Фрезерования:
— Адаптивный шаблон для плоского фрезерования;
— Зачистка плоскости — обработка фасок и заусенец на острых кромках;
— Просмотр шаблонов резания в операции по Направляющим кривым;
— Скругление и сглаживание в углах в операциях Доработки.

5. Обработка призматических деталей:
— Сбалансированная обработка двумя резцами;
— Новые режимы многоканальной обработки — Сбалансированный и Объединенный;
— Оптимизированные шаблоны резания при точении;
— Расчет режимов резания точения с учетом толщины стружки;
— Ускорение постпроцессирования для синхронизированных операций;
— Параметр точность по контору токарной геометрии.

6. Верификация и симуляция обработки:
— Отображение оси инструмента и конечных точек;
— Оптимизация среды верификации и возможность сохранения и загрузки текущего состояния ЗвПО;
— Повышение производительности симуляции траектории;
— Интеграция с VNCK 4.5.5.

Вебинар ориентирован на специалистов в области аддитивных технологий. Будет полезен руководителям среднего звена и главным специалистам предприятия.

1. Проектирование NX 1953 для АТ:
— Ключевые преимущества;
— Подготовка модели STL / Сетки;
— Конвергентные тела со смешанной геометрией;
— Моделирование текстуры;
— Улучшения в проектировании решетчатых конструкций;
— Неявное моделирование;
— Алгоритмическое моделирование;
— Проверка пористости;
— Шариковые решетки 3MF;
— Пакеты продуктов.

2. Simcenter AT 3D 2021.1:
— Процедура автоматической калибровки;
— Улучшения поддержек в симуляции;
— Смешанные конвергентные тела;
— Визуализация столкновений рекоутера;
— Создание сетки для AТ;
— Работа с поддержками в симуляции;
— Процедура автоматического создания сетки;

3. Управление материалами в Simcenter 2021.1:
— Автоматический генератор микроструктуры;
— Новые модели основных материалов;
— Возможности анализа появления трещин;
— Новая формулировка конечных элементов (B-бар);
— Обновленное предложение продукта.

4. NX CAM для технологии SLM:
— Предотвращения пересечений поддержек;
— Переполнение лотка построения;
— Элементы решётчатых структур в NX AТ;
— Профили поддержек;
— Отслеживание профилей поддержки;
— Толщина границы для поддержек типа блок;
— Улучшения навигатора;
— Построение слоёв в формате CLI.