5 шагов к автоматизации обработки в Siemens NX CAM. Как сократить время написания программ и снизить количество брака

Документирование изделия в трехмерном пространстве позволяет задавать более полную информацию, чем это возможно на двумерном чертеже. Идея нанесения технических условий и конструкторской информации (допуски, базы, технические требования, шероховатости и т. д.) на 3D модель называется «PMI — Product and Manufacturing Information». Для программиста эта информация не менее важна, так как использование PMI обеспечивает автоматическую генерацию управляющих программ с учетом всех требований. Такой подход сокращает потерю данных при передаче цифрового двойника изделия из одной системы в другую, если на предприятии используются различные САПР, сокращает количество ошибок и упрощает производственный процесс.

Достаточно часто на предприятиях используется различное программное обеспечение. Интеграция программных продуктов различных поставщиков обеспечивается средствами трансляции данных из одного формата в другой, что приводит к потере информации. Приходится создавать промежуточные модели для различных технологических операций и описания геометрии заготовки.

Использование синхронного моделирования позволяет быстро подготовить модель к обработке: редактировать любое твердое тело независимо от того, как оно было создано, например, вы можете выделить ребро и перемещать его по мере необходимости. Система понимает все связанные элементы, такие как скругления и поверхности

FBM — (Feature Based Machining) — технология на основе распознавания элементов, предназначенная для ускорения и упрощения написания управляющих программ. После определения элемента детали программа обработки на основе FBM выбирает и применяет шаблон наиболее подходящего процесса обработки для данного типа элемента. Технология FBM имеет более 70-ти типов предварительно настроенных элементов, и предусматривает процесс обучения, для распознавания нового элемента и назначения ему стратегии обработки. Распознанные элементы содержат информацию PMI. Данные PMI, присоединенные к распознанным элементам, могут использоваться для управления выбором метода обработки.

Любой пользователь NX может настроить интерфейс и диалоговые окна операций по своему усмотрению, а затем сохранить компоновку. Компоновка, созданная пользователем, может в любой момент быть загружена. Таким образом, если NX используется несколько человек, то каждый из них может настроить и сохранить собственную компоновку («Роль») или использовать единый шаблон интерфейса на предприятии. Диалоговые окна операций NX CAM имею гибкую настройку отображения команд, позволяя пользователю убирать лишние или добавлять дополнительные параметры операции. Создавая уникальные диалоговые окна, можно добиться сокращения времени на настройку операции, а также использовать их в качестве шаблонов, в которых уже присутствуют требуемые настройки траектории и режимы резания.